超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

超聲波點焊機可用于熱塑性塑料的對焊，亦可根據(jù)客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點。超聲波點焊機采用進口壓電陶瓷震晶，效率高、壽命長；獨創(chuàng)立式常溫循環(huán)自冷超聲波發(fā)生器，故障率全行業(yè)最低；鋁合金鑄造整體機架，確保機體剛性；齒輪齒條升降機構，操作輕松、定位精準；兼有自動和手動兩種操作模式，方便調(diào)試；可選配按人機工程學原理設計的柜式工作臺；帶自動計數(shù)器，并預留腳踏開關接口。超聲波點焊機主要用于工件的定位和承力，仿型雕刻并拋光的金屬工裝或樹脂澆注工裝具有保護工件表面免受擦傷的功能，另外還可以將工裝做成自動工裝與焊接機聯(lián)動，以改善操作模式或提高生產(chǎn)效率。超聲波點焊機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落后的用化學有機熔點劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點。產(chǎn)品采用先進電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護、安全操作保護電路，電路采用電路板插進式結構，方便維修更換，還設計了電子延時焊接裝置新型15KHz超聲波塑料焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨特優(yōu)勢，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為各用戶提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次做貢獻。                      

一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。